2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。,实弯会使弯折处产生拉伸,拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短;第二,实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。2、空弯空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折,空弯会使弯折线产生压缩,压缩效应使弯折线纵向伸长,弯折处金属出现堆积变厚,这就是空弯的压缩/增厚效应。1)空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折,比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。2)空弯的缺点是在上边/侧边同步空弯时,由于上辊和下辊同时产生压力,成型力容易超越临界点,造成边部失稳内凹,并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。
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该工艺首先将质料、送入造球体系,造好的球团由加料溜槽参加转底炉内,球团在炉内125~13℃高温下复原成直接复原铁,经过螺旋卸料机排出炉外[3-4]。Fastmet工艺由美国Midrex公司与日本神户制钢协作发,用以钢厂内部的含铁粉尘和铁屑等,球团在125~13℃温度下被加热复原,其工艺流程与Inmetco工艺根本类似[5]。因为Fastmet工艺产品中含有脉石、煤灰分等杂质,金属化率也依赖于质料档次,所以在此基础上,将埋弧电炉(EIF)设置在转底炉后直接复原铁,形成了Fastmelt工艺。
脱去SO2的烟气经过塔上水平布置的除雾器除去烟气中携带的浆雾后上升到吸收塔顶形成净烟气,经吸收塔顶排出。2烧结湿法脱硫生产特征2.1湿法脱硫烟气情况湿法烟气脱硫系统中,吸收塔出口净烟气温度一般为45~60℃。烟气成分包括气体状态的二氧化碳、氮氧化合物、氧气和气态的水蒸气。烟气 重要的特性是处于湿饱和的状态,即液态水与气态水共存于烟气之中,由于环境温度总是低于烟气温度。因此当烟气排入大气时会因环境吸热而造成烟气温度增加。