洛阳吉利耐老化水泥发泡板//发泡水泥板源头厂家
生产工艺
1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；
2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟；
3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；
4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；
5、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模；
6、切割：具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割片进行；
7、成品养护：发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。
发泡水泥板作为一种广泛使用的建筑外墙保温材料，具有较高的性价比，主要体现在其性能上。
1.发泡水泥板重量轻
每立方米的发泡水泥板重200-300千克，仅为水泥砂浆的六分之一。 40m ×40mm保温板外表面积0.09m2。由于外表面有2mm的孔，外表面积增大30％以上，保温板的实际面积应为0.117。 M2。根据粘结砂浆的粘合强度大于0.1MPa，即 m的板的实际粘合力可以达到1170kg。
2.发泡水泥板导热系数低
硅酸盐发泡水泥板完成了多孔闭孔结构，因此导热率低于任何混凝土砂浆。经测试，其为0.08-0.066W（m.k），可达到江苏65％的节能指标要求。
3.发泡水泥板的优异机械性能
抗压强度达到0.4-0.5MPa，种纤维用于发泡水泥板，以提高发泡水泥板的抗压强度。经过测试机构的测试，弯曲损伤载荷是承载能力重量的3倍以上（规格为1.5）。双倍），抗压强度为5/MPa或更高（规格为3.5/MPa），悬挂力为1500/N或更高（规格为1000/N）。普通保温砂浆和有机发泡保温板的抗拉强度约为0.1 MPa，发泡水泥保温板的抗拉强度可达0.13 MPa。
4.发泡水泥板吸水率低。
直立标准企业通过水泥添加剂将水泥中90％的粗孔改变为细孔。由于水分子的外部张力，水分子不能进入毛细孔，并且发泡水泥板的体积吸水率可小于10％。保温效果更好。
洛阳吉利耐老化水泥发泡板//发泡水泥板源头厂家成活后抹面胶浆的厚度一布两浆为2.5~5mm，两布三浆为5~7mm。网格布应处于两道抹面胶浆的中间位置。铺设网格布时严禁出现纤维松弛不紧、倾斜、错位等现象，网格布不应有空鼓、皱褶、翘曲等现象。面层抹面胶浆抹完后严禁了现网格布外漏、显影，抹面不应出现明显抹痕、接茬等痕迹。3网格布搭接。标准网应连续铺设，铺设标准网需断时，应保证标准网间的搭接长度不小于1mm。裁剪网格布时尽量沿经纬线进行。4.4翻包、增强部位法。铺设翻包网格布时，将翻包部位板的端面及距板面1mm范围内的板面均匀抹一道2mm厚的抹面胶浆，将甩出部分的网格布沿端面翻转，立即用钢抹将其压入抹面胶浆中，压至无网格布外漏。在外墙阳角两侧2mm范围内应增设一道标准网，标准网在阳角水平方向2mm范围内严禁搭接。具体的施工时，可采取在墙体转角部位物铺设一道每边不小于2mm以上的法；也可在转角部位先铺设一道每边不小于2mm的护角标准网的法。5质量优劣是关键。当每一工序施工完后，必须检查合格后，才能进行下道工序施工。检验时应按下列技术标准执行。1所用材料均有产品合格证、检验报告及复检报告。2板与基层墙体应粘结牢固，无松动、虚脱现象，粘贴面积不小于3%。3板间应对缝紧密，缝宽度不得大于2mm。4网格布经纬向搭接尺寸不应小于1mm。5网格布严禁出现纤维松弛不紧，网格布不平，皱褶、纤维不应倾斜、错位，且翻包和增强网布位置设置正确。
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