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根据磁铁矿石的物理性质, 有用的选矿法是以磁选法收回磁性矿藏,以浮选法收回伴生的硫化矿藏。其分选工艺多是二至四段破碎,并在破碎流程中配有一至二段干式磁选,选别中碎或细碎产品。对进一步深选产品,经二至三段细磨,进行二至五次湿式磁选,取得终究铁精矿产品选用磁选——浮选或浮选——磁选等联合流程,在进步铁精矿档次的一起,还可收回伴生矿藏成为相应的精矿产品,以及精矿的脱硫。磁铁矿石磨矿粒度较粗且泥化的粒子含量较少,一般用磁选机即可进行脱泥。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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完全退火工艺曲线见图。工件装炉:一般中、小件均可直接装入退火温度的炉内,亦可低温装炉,随炉升温。保温时间:保温时间是指从炉子仪表到达规定退火加热温度始计算至工件在炉内停止加热始降温时的全部时间。工件堆装时,主要根据装炉情况估定,一般取2~3h。工件冷却:保温完成后,一般停电(火),停止加热,关闭炉门逐渐缓冷至5℃即可出炉空冷。对某些合金元素含量较高、按上述方式冷却后硬度仍然偏高的工件,可采用等温冷却方法,即在65℃附近保温2~4h后再炉冷至5℃。
其中焊接方管又分为:(a)按工艺分——电弧焊方管、电阻焊方管(高频、低频)、气焊方管、炉焊方管(b)按焊缝分——直缝焊方管、螺旋焊方管材质分类方管按材质分:普碳钢方管、低合金方管。普 0、20#钢、45#钢等;低合金钢分为Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
保证条件按现行标准的规定项目进行检验并保证符合标准的规定,称保证条件。保证条件又分为:基本保证条件。无论客户是否在合同中注明。均需按标准规定进行该项检验,并保证检验结果符合标准规定。如化学成分、力学性能、尺寸偏差、表面质量以及探伤、水压实验或压扁或扩口等工艺性能实验,均属必保条件。协议保证条件:标准中除基本保证条件外,尚有"根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注?quot;或"当需方要求……时,应在合同中注明";还有的客户,对标准中基本保证条件提出加严要求(如成分、力学性能、尺寸偏差等)或增检验项目(如钢管椭圆度、壁厚不均等)。
但是从实践发现,与电解抛光比较,化学抛光表面没有电解抛光细腻,色泽银白,不如电抛显镍铬靓色、悦目秀美,但是对于几何形状较复杂的制品,受电力线分布的影响,分布较弱部位的色泽不如化学抛光好,如果将化学抛光与电解抛光融为一体,互为取长补短,抛光效果则更好。即将酸洗、化学抛光及电解抛光融为一体能够达到更好的效果。将酸洗、化学抛光、电解抛光融为一体,为了减少所用材料对环境的污染和人体的危害,通过了采用各种原料对不锈钢抛光进行对比分析,去除污染性强的铬酐和,以及含有害物质的氮氧化物的,只保留磷酸,废水虽染困难一些,但也能。
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