由于PVC.U管件的品种较多，而且使用的模具不同，引用的多级注射成型工艺形式也随之不同。PVC.U管件的注射模具虽然品种很多，但是从进料方式可划分为直浇道模具和侧浇口模具两类。这两类形式的多级注射成型工艺特点是：直浇道模具这类模具生产的制品常见的缺陷是浇口处有斑纹，浇口周围起毛、粗糙，浇口正面无光泽等。为了解决这类问题，笔者一般采用始将注射速率加快，当注料量达到成品边沿时将注射速率减慢，让后进的熔料沿制品内表面前进，这样制品表面缺陷有可能大大减少或解决。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
有关镀锌板方面的国外主要标准产品标准：ＪＩＳG3 镀锌铁皮；ＪＩＳG3313—90（96）电镀锌钢板及钢带；热浸镀锌薄钢板的一般要求；ＡＳＴＭＡ526—90商业级热镀锌薄钢板；ＡＳＴＭＡ527—90（75）咬型级热镀锌薄钢板；ＡＳＴＭＡ528—90深冲级热镀锌薄钢板；面和壁板用热浸镀锌薄钢板；ＡＳＴＭＡ444—89沟渠用热镀锌薄钢板；ＡＳＴＭＡ446—93结构级热镀锌薄钢板；ＡＳＴＭＡ599—92冷轧电镀锌薄钢板ＡＳＴＭＡ642—90热镀锌特殊脱氧深冲级薄钢板；ΓOCＴ7118 1低碳钢热镀锌钢带和钢板；ＤＩＮEＮ1012-92部分2热镀锌薄钢板。
分析师指出，下游钢市需求短期难见好转。6月份钢铁行业PMI指数37.4%，较5月下挫5.0个百分点，创2008年12月份以来的zui低水平，且社会库存与钢厂库存双升，需求极度低迷，市场心态悲观。不过，随着钢厂高炉检修力度不断加强，短期内对于方管需求并不显眼。但是根据钢厂库存平均水平，25-30天来测算的话，钢厂检修高峰在7月中旬，预计在8月份，铁矿石的需求将会有较为显眼的体现。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
简单的说就是溶剂清洗和碱液清洗俩种。锈磷化工艺磷化工艺的早期应用是防锈，钢铁件经磷化形成一层磷化膜，起到防锈作用。经过磷化防锈的工件防锈期可达几个月甚至几年（对涂油工件而言），广泛用于工序间、运输、包装贮存及使用过程中的防锈，防锈磷化主要有铁系磷化、锌系磷化、锰系磷化三大品种。铁系磷化的主体槽液成分是磷酸亚铁溶液，不含氧化类促进剂，并且有高游离酸度。这种铁系磷化温度高于95℃，时间长达3min以上，磷化膜重大于1g/㎡,并且有除锈和磷化双重功能。
脉动磁系包括两组激磁线圈和一组中间脱磁线圈，其示意图见图7。在上部激磁线圈形成的磁场作用下，矿浆中的强磁性矿物将发生磁团聚；磁团聚体受到磁力作用由柱体中心向激磁线圈靠近，同时由于磁团聚激磁线圈长大而在重力作用下向下运动；经过中间的脱磁线圈时，聚团被打，矿粒呈松散状态，原来夹杂在聚团中的脉石矿物在上升旋流的作用下上升，磁性矿物继续下降后经过下部激磁线圈，再次形成磁团聚， 终在磁力作用下进入旋流分选区得到。
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