冷轧钢卷经退火后必须进行精整。包括切头、尾、切边、矫平、平整、重卷、或纵剪切板等。冷轧产品广泛应用于汽车、家电产品、仪表关、建筑、公家具等行业。钢板捆包后的每包重量为3~5吨。平整分卷重一般为3~10吨/卷。钢卷内径610mm。热轧矩形管用连铸板坯或初轧板坯作原料。经步进式加热炉加热。高压水除鳞后进入粗轧机。粗轧料经切头、尾、再进入精轧机。实施计算机控制轧制。终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。
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经过一段时间使用后,用户对产品的意见建议是产品的重要依据。厂必须重视这一点,认真进行对用户的访问。今年年初机床工具工业协会组织十几名技术 、业务骨干分三路走访了29家重点用户,整理出3多项问题,并全部及时向主机厂了反馈,要求他们,解决问题。目前,这一工作正进一步深入, 相关部门和协会也积极组织参与,正在广泛征求重点行业重点用户对使用国产设备的意见和要求。二是从项目始就请用户前期介入,参与产品设计方案的制订。
本文通过对电厂阀门外泄漏的类型及原因进行总结分析,针对不同的泄漏部位、压力及阀门通用件的结构特性,介绍了运用带压堵漏技术对阀门通用件实施在线堵漏 。电厂阀门是用来改变管道通路断面以实现关闭、启,或调节管路系统输送介质的流量及其它介质参数,以实现管道系统正常运行的装置。阀门的外泄漏不但造成工质的损失,而且对周围的设备及人员构成事故隐患,影响发电机组的安全、经济运行。运用带压堵漏技术治理阀门的外泄漏,就是针对不同的泄漏部位、压力及阀门通用件的结构特性,采取与之相适应的技术措施,对阀门实施在线堵漏,改变了只有停机或切断介质才能修复阀门消除泄漏的维修方法,保证了机组的安全平稳运行。门通用件外泄漏的类型及原因分析1.1填料外泄漏阀门的阀杆和阀盖之间的密封采用填料密封结构。阀门在使用过程中,阀杆有由绕其轴线的转动和在轴线方向的上下两种运动形式。随着阀门关次数的增加,相对运动的次数也随之增多,使填料的磨损增加,加上填料由于使用时间太长,老化而失去性,高温下烧焦萎缩而失效,使填料的接触压紧力逐渐减弱,这时压力介质就会沿着填料与阀杆的接触间隙向外泄漏,长时间的泄漏会把部分填料走或将阀杆冲刷出沟槽,从而使泄漏进一步扩大。2阀盖或法兰外泄漏阀盖或法兰密封是通过紧固螺栓压紧垫片实现密封的。预紧螺栓时,法兰产生性或塑性变形,通过垫片填满法兰面上微小的凹凸不平,达到足够的密封比压,阻止被密封流体介质的界面泄漏。造成泄漏的原因有以下几方面:螺栓受热伸长,造成螺栓的预紧力不够;以及紧固螺栓时,紧力不均匀,结合面间隙不一致,形成张口而发生泄漏。垫片硬度高于法兰、老化失效、机械振动等都会引起密封垫片与法兰结合面的密合不严而发生泄漏。3接触面有沟槽、削纹等缺陷,以及被介质腐蚀、渗透而发生泄漏。4装配时中心没有找好,导致密封垫片装偏,使局部紧力过度,超过了垫片的设计极限,造成局部的密封比压不足,而发生泄漏。门本体外泄漏主要是由于阀门在过程中的铸造或锻造缺陷所引起的,比如砂眼、气孔、裂纹等,以及磨损性流体介质对阀体的冲刷,比如电厂经常用于输灰系统、排污排渣系统的阀门。压堵漏的原理及密封剂的选择带压堵漏就是利用高压注剂的压力大于介质泄漏的压力,将密封剂注射到特型夹具与泄漏部位外表面所形成的密封空腔内,并在短时间内由塑性体转变为性体,形成一个有性的新密封结构,代替已经失效的密封填料,来堵塞泄漏孔隙各通道,阻塞介质的外泄,并且能够维持一定的工作密封比压,达到重新密封。
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