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根据淬火要求，设计选用合适的工夹具，有的工件进行适当的绑扎，在易产生裂纹的部位，采取相应的防护措施，如用铁皮或石棉绳包扎及堵孔等。表面不允许氧化、脱碳的工件，应在盐浴炉或预抽真空保护气氛炉中加热，或采取以下防护措施：a.涂料防护，选用下列涂料：1％石墨+9％润滑脂（质量分数）。SiO2+5gAl2O3+25gNaSiO3+4gH2O.热涂层.5~.1mm，当加热温度小于15℃时有防氧化、脱碳作用。gSiO2+1Al2O3g+1g长石1gCr2O3+1gSiC+8gKSiO3+12~15gH2O热涂层.2~.3mm，加热温度小于12℃时有防氧化、脱碳作用。将工件装入盛有木炭或已使用过的铸铁屑的铁箱中，加盖密封。大批工件必须作单件或小批量试淬，制订工艺后方可进行批量淬火，并在生产过程中经常抽检。装炉允许不同材质但具有相同加热工艺的工件装入同一炉中加热。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

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要保证在上述因素变化的条件下，维持室内温度恒定（如18℃±2℃）或满足用户要求，供热系统的供回水温度就应在整个供暖期间根据室外气象条件的变化进行调节，以使锅炉供热量、散热设备的放热量和建筑物的需热量相一致，防止用户室内发生室温过低或过高的现象。通过及时而有效的运行调节可以到在保证供暖质量的前提下，达到限度的节能。室外温度的变化决定了建筑物需热量的大小也就决定了能耗的高低，运行参数必须随室外温度的变化每时每刻进行调整，始终保证锅炉房的供热量与建筑物的需热量相一致，只有这样才能实现限度的节能。

预计下周国内钢材价格下调幅度将有所减缓。同时关注 国内股市的表现。能否对目前国内方管市场较差的心态形成支撑。据我要焊管网信息研究中心市场监测显示。截至3月4日。国内10大重点城市Φ25mm二级螺纹钢均价为4738元。比上周末跌92元。比上月同期跌103元。国内10大重点城市Φ6.5mm高线均价为4757元。方管比上周同期跌87元。比上月同期跌76元。据我要焊管网信息研究中心市场监测显示。截至3月4日。国内10个重点城市5.5mm热轧卷板平均价格为4715元。比上周同期跌77元。比上月同期跌153元。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

因为一份完善的产品图和机工艺都应标注钢材硬度。在电镀中我们发现钢的硬度在HRC38左右时始呈现氢脆断裂的危险。对高于HR3的零件,镀后应考虑去氢。硬度为HRC6左右时,在表面之后必须立即进行去氢,否则在几小时之内钢件会裂。除了钢材硬度外,还应综合考虑以下几点：零件的使用安全系数:安全重要性大的零件,应加强去氢;零件的几何形状:带有容易产生应力集中的缺口,小R等的零件应加强去氢;零件的截面积:细小的簧钢丝、较薄的片簧极易被氢饱和,应加强去氢;零件的渗氢程度:在表面中产生氢多、时间长的零件,应加强去氢;镀层种类:如镀镉层会严重阻挡氢向外扩散,所以要加强去氢;零件使用中的受力性质:当零件受到高的张应力时应加强去氢,只受压应力时不会产生氢脆;零件的表面状态:对冷弯、拉伸、冷扎弯形、淬火、焊接等内部残留应力大的零件,不仅镀后要加强去氢,而且镀前要去应力;零件的历史情况:对过去生产中发生过氢脆的零件应特别加以注意,并作好相关记录。

由于缩短了退火、酸洗时间，晶界浸蚀受到，这些改善使得表面非常平滑，从而实现了具有光亮的表面产品。当进一步需要光泽时，可在氮气和氧气的气氛中进行光亮退火，避免因表面氧化和酸洗导致的晶界浸蚀，这样不锈钢就可以根据表面的凹凸程度，产业非常不同的图像。因此发了控制表面凹凸、具有各种观赏性的表面方法。抛光抛光是控制表面凹凸 有效的手段，不锈钢在发初期也是根据用途用子和叉子之类的工具进行研磨。