因制粉机（磨煤机等）要用热废气干燥风，因此在喷烟煤时，应控制磨煤机的出口温度和氧含量小于10%。为防止积煤，煤粉仓、煤粉罐锥体部分角度均应大于70。喷烟煤时，应采用氮气（氧含量低于10%）往高炉煤粉罐输送煤粉。同时，喷罐用氮气充压。为了防止回火，喷罐压力必须高于高炉风压50kPa以上；混合器前喷用压缩空气必须高于高炉风压100kPa,以上。此外还应在每个喷支管上自动切断系统，当经过混合器后的管道内压力低于高炉风压50kPa时，支管上的旋塞阀自动切断，使热风不能倒流入喷罐内。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
采用智能燃烧控制系统高炉热风炉智能控制燃烧系统技术是改造现有高炉热风炉的烧炉方式，采用外加一套智能控制燃烧系统来实现烧炉过程的自动化，从而达到改变目前粗放的燃烧方式，提高风温、节约 以及自动烧炉的目的。1智能控制燃烧系统技术特点实现分阶段自动调节热风炉燃烧的空燃比，使热风炉燃烧的 流量和空气流量均尽量处于配比状态，整个燃烧过程自动完成。能够根据外网 压力波动自动转换控制方案。
短期来看，商家无库存压力，部分资源紧缺现象还将持续，受此影响，降价销意愿不强，但受制于需求不温不火现状影响，上涨动力暂无，预计短期价格仍维持盘整态势。高位资源减少。近期市场到货相对偏少，商家库存多处于稳中下降通道。虽有钢厂减产在提振，但市场信心趋于疲软，近期若无重大利好出现，市场或将因资金紧张，商家回笼资金需求增加而导致钢价回落加速。市场还在回落通道中。据相关新报告，在国内矿市场上，河北地区铁精粉价格继续平稳，钢厂的采购积极性减弱，方管市场成交量有所下滑。进口矿价明显走低，普氏62%品位铁矿石指数为每吨133美元，一周下跌2.25美元。近期，国内钢厂减产增多，对进口矿的需求减弱，而12月份的新货也即将到港，因此钢厂继续采购的意愿不强。进口矿价还将小幅走低。相关机构分析人员认为，根据预估数据，在环保限电及成本因素等的制约下，12月份国内粗钢产量有望明显下滑。不过，这些限制因素都是短期的，其效应表现出来之后，天津高压锅炉管产量进一步下跌的空间还是比较有限，成本对钢价尚有一定的支撑，预计短期内钢市仍将震荡运行。因此，目前市场建议不要盲目杀跌，钢价继续调低后将迎来低吸时机，对比冬储成本以及盈利预测空间后，各位大佬可自行选择。临近年底，淡季因素明显，后市下游用钢需求难有放量；在资金压力紧张情况下，“冬储”或不可期，年前钢价大范围走强可能不大。不过在环保等的打压下，粗钢产量有所减少，且在原料价格的支撑下，钢市也不大可能会出现暴跌，年前天津高压锅炉管窄幅盘整或将是主旋律。综上所述，历经两年多的调整，钢贸业已经有所调整，比如，一些实力不行的商家已经退出是市场；经历了这么久的折磨之后，钢厂不考虑消费情况大肆生产的时代已经一去不复返。随着这些变化有利于规范钢铁行业，但是，从目前的调控的现状来看，市场还需要进一步“过滤”、需要进一步的“”，基于此，方管市场持续弱势震荡的可能性更大。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
软件采用模块式结构，输入、输出、运算和控制功能块，可以灵活地组态构成简单、复杂各类控制系统，并可以根据生产工艺流程的改变，随时修改控制方案。可靠性和适应性：分散性带来系统的可靠性，并采用一系列冗余技术、热拔插技术、故障诊断和故障屏蔽技术。采用高性能的元器件、 的工艺和抗干扰技术，使DCS能够适应恶劣的工作环境。 性和继承性：硬件上采用 的计算机、通信网络和人机接口；软件上采用 的操作系统、数据库、网络管理和控制语言；控制算法上采用自适应、预测、推理、优化等 控制技术。
表面热是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部，使用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的工件上给予较大的热能，使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热的主要方法，有激光热、火焰淬火和感应加热热，常用的热源有氧或氧等火焰、感应电流、激光和电子束等。化学热是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热工艺。化学热与表面热不同之处是后者改变了工件表层的化学成分。
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