目前,国内磁铁矿石平均选矿比在2.6左右、尾矿量约占金属矿产尾矿总量的5%。有必要深入研究和探讨如何提高铁矿资源选矿率、综合利用铁矿尾矿,保护自然环境。矿资源储量及供需状况1.1资源储量状况截至22年底,我国保有铁矿产地1995处,保有资源储量578.72亿t,其中基础储量213.57亿t、储量118.36亿t。我国的铁矿资源中,贫矿、难采、难选矿占有比例大,平均品位只有32.67%左右,低于世界平均品位11个百分点。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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有的简单地将启停泵按钮并/串接到二次回路的手动启停泵按钮上,有的干脆去掉了热继电器,多数是在泵房控制柜上设置手动/自动转换关,通常情况下置于自动位置。我们认为这几种方法都有所欠妥。宋高飞同志在《关于消防泵远距离操作设计的探讨》一文中提出将远距离操作继电器动作触点越过转换关部分,直接接到消防泵主接触器的线圈回路,实现直接启动消防泵。我们认为设想不错,既解决了直接启动问题,又便于控制室统一监控,还满足了泵房控制柜处于任一状态时都能够远距离启动消防泵的需要。
矩形管成形工艺。即矩形管机组成形及定径部分孔型设计和调整方法均会直接影响焊接质量的优劣。传统的成形工艺为辊式成形工艺。有单半径。双半径。W反弯法成形孔型体系。加上二辊、三辊、四辊或五辊挤压辊。二辊或四辊定径来保证成形质量。此种传统辊式成形工艺。大都用于直径小于φ114㎜的矩形管机组。美国的排辊成形工艺、奥钢联的CTA成形技术。日本中田的FF或FFX柔性成形技术等。对成形后的焊口形状和良好的表面质量都有较好的保证。适用于规格范围更广的矩形管机组。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
钢中的杂质元素如磷、铜会形成中心偏析,使钢的力学性能(如韧性)恶化,不能适合应用要求,所以在炼钢过程中要尽可能降低这些杂质。另一方面,这些元素暴露在空气中时,会形成致密的氧化层,有利于提高钢的耐候性能。韧性和耐候性能的平衡或许可以使这些杂质富集在表面,获得良好的耐候性能,同时带钢内部杂质很少,也可获得良好的韧性。以前用电子探针研究了用双辊连铸工艺生产的C-Mn钢中磷的宏观偏析行为,发现它与传统连铸坯中磷的偏析行为不同,当磷含量大于0.30%时,磷更容易偏析于薄带产品的表面。
烧结点火的目的是将已经布料到台车上的烧结混合料加热到半熔状态,把台车表面混合料中的固体燃烧点着,使其能在抽风的作用下自上而下进行烧结。烧结点火操作应掌控好点火温度、点火时间和点火负压,烧结点 ℃,若点火温度过低,会不易将表层的固体点着往下引,且点火后表层成半熔状态。正常点火时间为60s,若点火时间过短(小于45s),会造成表层固体没有完全点着,表层带下引困难,影响到烧结的正常进行。
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