淮安400*200*14Q355B方管方管 标准

沿法兰径向取单边15mm，沿高度方向单边取1mm作为锻造余量。为了减少现场的焊接工作量和由于两端的直边造成的材料损失，对于F12米的法兰，分8段锻成坯料后，再进行冷弯。F12米法兰截面图Fig.3ThesectionaldrawingoftheF12mflange图4和图5分别为F12米法兰毛坯在冷弯曲中和在16m立车上进行粗F12米法兰毛坯在冷弯曲中图5F12米法兰在立车上粗Fig.4TheflangeofF12munderbendingFig.5.PreliminarymachiningofF12mflangeonverticallathe在某大型风洞项目中，有直径F8.5米的大型法兰，同样遇到大件无法运输的难题，此时法兰精仍沿用KM6的作法，在现场精，但粗工艺已有重大变化。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。 < 5B方管方管 标准

砷黄铁矿归于难金矿之一，金首要呈细粒和极微细粒状天然金嵌布于硫化物中，特别是砂中，平江金矿归于此种类型。金精矿含金约1g/t，砷、硫各约2%,金绝大部分（8%以上）存在于硫化物包裹体中，这就给浸出金工艺带来了困难。经过一系列的试验与分析，已根本弄清了浸渣中含金高的原因，首要是原嵌布在砂黄铁矿中的极细微粒金，经焙烧后，又部分地被焙烧产品—铁氧化物包裹着。经过电位-pH热力学分析以为，用化法浸出金是可行的。从高含硫焙砂中直接浸出金硫对化浸出金的影响试验可知，氯能将铁硫化物溶解，这就是说，溶液中保持有较高的氧化电位，即有必定过剩氯存在时，可使铁（Fe2+）充沛氧化为Fe3+，而金则可到达极限的溶解。下表1为该物料工业回转窑焙砂（含Au146g/t，S6.7%）的直接化浸出金的成果。注：表中m为酸溶物包裹金、铁氧化物。酸浸，每次用1kg一次氯化浸渣；该渣含Au13g/t,Fc36.4%。经酸浸法浸出后，金浸出率显着进步。

方管产量高企和总库存上升的行业特征没有改变。中钢协公布七月下旬 钢厂粗钢产量预估为201万吨，高炉工率恢复到80%左右，虽然环比工率有所回升，但较去年同期降幅较大。尽管高炉工有所下降，粗钢日均产量却依然维持在200万吨以上的历史较高水平，近期随着钢价企稳，钢厂亏损情况有所好转，粗钢产量下行幅度较为有限。进入7月后，前期铁矿石价格下行已经逐渐起到降低钢厂成本的作用，钢厂利润略有恢复，高炉工率低位反，但是钢厂盈利不会持续太久，铁矿石价格相对钢价和煤焦价格更抗跌，因此，粗钢产量上下波动幅度都较为有限，特别是大型钢始终保持定量的产量，短期稳定供给，对上游原材料的价格稳定作用比较显眼。相对库存方面， 方管库存总量继续下降，但降幅有限，主要还是社会库存下降所致。往年三月后库存下降会持续到冬储前，而今年以来，钢厂并没有显眼的去库存，钢厂库存持续维持在一千五百万吨以上的高位，不足以抵消钢贸商去库存的程度。供给压力和成本压力都不足以令钢厂减产，如果需求没有显眼起色，未来钢价将失去对成本的敏感性，持续下跌直至减产。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

④有利于熔渣的形成。⑤放热升温。⑥爆发性的碳氧反应会造成喷溅。7炉渣氧化性对冶炼过程的影响？：影响脱磷和脱硫，有利于脱磷，不利于脱硫。影响石灰的溶速度。影响钢种残余含锰量。④影响钢液终点时的含氧量。⑤影响金属及铁合金的收得率。⑥影响泡沫渣的生成与喷溅的发生。⑦影响转炉炉衬寿命。7请简述非金属夹杂物对钢主要有哪6个方面的危害？：1)使钢的内部组织产生应力集中及裂纹。2)降低钢的塑性。

在低碳合金钢中，特别是与磷同时存在，可提高钢的抗大气腐蚀性，2％一3％的铜在不锈钢中可提高对硫酸、磷酸及 等的抗腐蚀性及对应力腐蚀的稳定性Mn降低钢的下临界点，增加奥氏体冷却时的过冷度，细化珠光体组织以改善其力学性能，为低合金钢的重要合金元素，能明显提高钢的淬透性，但有增加晶粒粗化和回火脆性的不利倾向Mo提高钢的淬透性，含量.5％时，能降低回火脆性，有二次硬化作用。提高热强性和蠕变强度，含量2％～3％时，提高抗有机酸及还原性介质腐蚀能力N有不明显的固溶强化及提高淬透性的作用，提高蠕变强度，与钢中其他元素化合，有沉淀硬化作用，表面渗氮，提高硬度及耐磨性，增加抗蚀性，在低碳钢中，残余氮会导致时效脆性Nb固溶强化作用很明显，提高钢的淬透性(溶于奥氏体时)，增加回火稳定性，有二次硬化作用，提高钢的强度、冲击韧性，当含量高时(大于碳含量的8倍)，使钢具有良好的抗氢性能，并提高热强钢的高温性能(蠕变强度等)Ni提高塑性及韧性，(提高低温韧性更明显)，改善耐蚀性能，与铬、钼联合使用，提高热强性，是热强钢及不锈耐酸钢的主要合金元素之一P固溶强化及冷作硬化作用很好，与铜联合使用，提高低合金高强度钢的耐大气腐蚀性能，但降低其冷冲压性能，与硫、锰联合使用，改善切削性，增加回火脆性及冷脆敏感性Pb改善切削性RE包括镧系元素及钇和钪等17个元素，有脱气、脱硫和消除其他有害杂质作用，改善钢的铸态组织，O.2％的含量可提高抗氧化性、高温强度及蠕变强度，增加耐蚀性S改善切削性。