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AJ-85钢筋连接用套筒灌浆料

  AJ套筒灌浆料是一种采用高等级水泥，特选石英类精细骨料、超细掺合料和多种功能性外加剂配制成的一种水泥基灌浆材料。现场按标定水量均匀搅拌，具有黏度低，流动性好，强度高，微膨胀无收缩等特点。适用于产业化装配式住宅预制混凝土构件的钢筋连接用套筒灌浆，也可用于大型设备的柱脚螺栓灌浆及钢结构柱脚的灌浆。

干挂板材外墙外保温一体化系统，是根据预制聚氨酯硬泡保温装饰保温板（或其他板材）类型或具体构造，板材作业在有龙骨系统或无龙骨外墙外保温系统（简称干挂系统）。无龙骨干挂系统适用于有实体墙的干挂系统，不宜用于框架填充轻骨料混凝土砌块墙体。在无龙骨干挂系统施工中，在墙体基层合格的情况下，聚氨酯硬泡保温装饰保温板可直接作业于墙体，也可用三维可调金属龙骨构件固定杆挂饰面板，在其与墙体间现场浇注聚氨酯硬泡等方法。

一、 产品特点

流动性好：初始流动度大于300mm.

塑性膨胀：浆体预拌完成后即始膨胀，充分补偿水分蒸发等带来的塑性收缩。

后期膨胀：复合膨胀机制，在密闭条件下的后期膨胀（硬化后膨胀），保证钢筋与套筒连接牢固。

高强早强：3天强度可达普通灌浆料的28天强度， 终强度达到85MPa以上。

绿色环保：套筒灌浆料无、无味、无污染，不含可燃成分，对环境及操作人员无危害。

石材翻新三种方法：磨抛、喷沙、涂层磨抛可以使表面失光、表层粉化剥落、表面溶蚀的石材光面恢复原有的天然外观。一些新的磨具、磨料和化学助剂的结合可以使翻新后的石面达到9O度以上的镜面光泽度。喷沙也称粒子，可使毛面和不规则表面的石材恢复原有的天然外观，对毛板、火烧板和雕塑都有较好效果。现代粒子或微粒子采用的气流压力为1j～16Pa左右，精心设计的便携式机械可以自动和分离工作粒子并能吸掉飘尘。

一、 应用范围

   *装配式住宅、产业化住宅预制框架柱、剪力墙等预制混凝土构件与基础的套筒连接；

   大型设备基础的二次灌浆、高层钢结构柱脚螺栓灌浆；

 其他对灌浆材料强度要求较高、流动度要求较好的场合灌浆。

二、 施工工艺

   基层：施工面，掉基础表面的浮灰、油污等；进行人工或机械凿毛（或涂刷界面剂），所有施工面必须坚固，无明水；

检查套筒的灌浆孔及孔是否有堵塞的情况，如有堵塞需 行疏通；

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水泥轻质保温砂浆方案一，范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室外抹水泥轻质保温砂浆。二，施工准备2.1主要材料和机具：2.1.1水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。1.2砂：平均粒径.35～.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。1.4水泥轻质砂浆系统；同一厂家出厂，本产品为气硬性材料，长期接触水的部位不易使用。1.7主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。三，施工工序基层墙体吊垂直、找方正界面挂金属网用保温砂浆灰饼、冲筋抹水泥石灰砂浆找平层（砼面无此层）抹层无机保温砂浆划分格线、粘分格条抹无机保温砂浆平整度、垂直度验收配制抗裂砂浆、裁剪网格布抹遍抗裂砂浆将网格布压入砂浆中抹第二遍抗裂砂浆抗裂防护层验收饰面层施工1，施工流程基层：界面对墙面浇水湿润后，采用涂敷法满涂抹界面砂浆，并使界面砂浆均匀分布，无漏抹现象，涂抹2小时后方可粉刷无机保温砂浆保温层，墙面有明水时不得抹无机保温砂浆保温层。

连接灌浆管，并准备好堵头；

按照用水量加水搅拌灌浆料，采用低速强制式搅拌机，一般搅拌3min左右；如果采用手电钻搅拌，搅拌后气泡较多,需要静置2min左右待气泡破后再灌浆；

如果采用人工搅拌，始时灌浆料的黏度会比较高，这时需要延长搅拌时间，而不能因为黏度高不易操作而加水，按照加水量，随着搅拌时间的延长，灌浆料的流动性会越来越好；

采用人工或机械灌浆，从一端灌入，至另一端流出后封闭灌浆口和口；

保温层厚度必须符合设计要求。检验方法：1）喷涂法和浇注法聚氨酯硬泡外墙外保温层采用插针法检查。检查方法：用Ф1mm钢针检查，保温层的厚度不得小于设计厚度。聚氨酯硬泡保温复合板：检查产品合格证书、出厂检验报告、进场验收记录和复检报告。粘贴法施工的聚氨酯硬泡保温复合板的粘结面积应符合本导则的要求。检查方法：现场测量。干挂法施工的聚氨酯硬泡保温复合板的干挂强度应符合本导则的要求。检查方法：现场手扳检查。

灌浆后24h内不能灌浆部位。

 一、 包装贮存

   本产品采用复合防潮袋包装，25kg/袋，保质期6个月；

本产品应贮存在干燥、清洁的库房内，注意防潮、防止日晒雨淋，贮存温度宜为5-35℃.

北京、武汉、南宁、武汉、兰州、成都、内蒙、昆明、均设有分厂，可就近选择发货。

 
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起泡现象：施工过程中产生气泡以及过一段时间后，腻子表面起泡。产生原因：1.基底过于粗糙，批荡速度过快。一次施工腻子层过厚，大于2.mm。基层含水率过高，同时密度太大或太小。由于含有丰富的空隙，且腻子含水率高，因而不透气，空气被封闭在空隙空腔内，不容易消除。施工一段时间后，才在表面出现的爆裂起泡，主要是在使用腻子粉时，搅拌不均匀造成的，浆体中含有来不及溶解的粉状颗粒，施工后，大量吸收水分，溶胀形成爆裂。基层过于干燥，墙面吸水率过高或水泥标号较高的基层容易发生气泡。解决方法：1.出现大面积起泡的腻子面，用铲直接压破小泡口，重新用胖子内墙腻子膏施刮起泡的面层。腻子粉一般在搅拌均匀后，静置1分钟左右，然后用电动搅拌机再次搅拌后上墙，或直接使用胖子牌内墙专用腻子膏。施工第二道或者 一道面层出现起泡现象，应在水印消除前用刮进行压泡破除，保证腻子面上不出现气泡。胖子腻子温馨提示：在施工特别粗糙或整浇混凝土基层面时，不建议使用腻子直接施工，应先采用粗制产品施工遍（如粉刷石膏），而后再进行腻子施工，整浇基层先使用界面剂对基层进行养护加固，对误差较大处，用粉刷石膏找平，而后进行腻子施工（此方法增强基层与腻子的透气性，可降低气泡发生概率）。

八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

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